Саңылаулы дөңгелек гайканың жалпы мәселелеріне қатысты бұл ақауларды тез анықтауға және шешуге көмектесетін жүйелі өңдеу процедурасы.
(1)Мәселені анықтаңыз
Көрнекі тексеру: жаңғақтардың босап қалғанын, жіптердің тот басқан немесе сырғып кеткенін, ойықтарда жарықтар немесе деформациялар бар-жоғын тексеріңіз.
Сезім сынағы: Қауіпсіз жағдайда гайканы қолмен бұруға тырысыңыз және айқын қарсылық немесе айналу алшақтығы бар-жоғын бақылаңыз.
Жабдық туралы кері байланыс: Қалыпты діріл, әдеттен тыс шу немесе жабдықтың тұрақсыз жұмысы бар-жоғына назар аударыңыз.
Кәсіби құрал: крутящий кілтті пайдаланып кездейсоқ тексерулерді жүргізіңіз.
(2) Ақаулық диагностикасы
Жаңғақ бос.
Бұрандасы шықпайды.
Жіптің тозуы
Жаңғақ сынды.
Слоттың зақымдануы
(3)Жөндеуді орындаңыз
Тікелей жөндеу: Бос бөлшектер мен аздап тот басқан кезде майлау және қайта қатайтуды тікелей орындауға болады.
Жаңа бөлшектермен ауыстырыңыз: Қатты тозған жіптері, зақымдалған немесе сынған ойықтары бар гайкалар үшін оларды тікелей ауыстыру керек.
Стандартты жұмыс тәртібі: Жұмыс кезінде әрқашан дұрыс құралдарды пайдаланыңыз және стандартты моментті орындаңыз.
Өндірістің озық техникасы мен жабдықтары жоғары сапа мен жоғары өндірістік қуаттылықты қамтамасыз етудің негізі екенін жақсы білеміз. Сондықтан біз металл қалыптаудың озық әдістерін енгіздік. Қалыптар арқылы металл шыбықтар гайкалардың негізгі пішінін қалыптастыру үшін пластикалық деформацияға ұшырайды және саңылауларды тиімді және дәл өңдеуге қол жеткізу үшін автоматтандырылған саңылау процесі қабылданады. Біріктірілген өндіріс желісі шикізаттан дайын өнімге дейінгі бүкіл процесті дербес өндіруге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, біз сынау құралдарымен және саңылаулы дөңгелек гайканың бүкіл өндіріс процесін бақылау және қадағалау үшін толық технологиялық сапаны бақылау жүйесімен жабдықталған.
| дүйсенбі | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk макс | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk мин | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k макс | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k мин | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n мин | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n макс | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| т мин | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t макс | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
(1) Саңылаулы дөңгелек гайкаға арналған жалпы стандартты сипаттамалар қандай?
Жалпы стандарттарға мыналар жатады: GB/T 812 (Қытай ұлттық стандарты), DIN 981 (неміс стандарты, көбінесе мойынтіректерді бекіту үшін пайдаланылады), DIN 1804 және ANSI/ABMA 8.2 (американдық стандарт) және т.б.
(2) Гайканы қайта пайдалануға бола ма?
Иә, жіп пен гайка ойығы сияқты құрылым зақымдалмаған болса, гайка корпусын қайта пайдалануға болады.
(3)Жаңғақтар үшін ұсынылатын техникалық қызмет көрсету мерзімі қандай?
Айына бір рет сыртқы көріністі тексеру ұсынылады; және әр тоқсан сайын кәсіби құралдарды пайдаланып, кездейсоқ қайта қатайту тексеруін орындаңыз.
(4)Жаңғақ спецификациясын таңдағанда ең маңызды деректер қандай?
Ең маңызды фактор - жіптің сипаттамасы (номиналды диаметр × қадам) және оның біліктің жіп сипаттамасына толығымен сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қадамды (мысалы, M16 × 1,5) тексеру өте маңызды.