Ішкі тіс құлпы жуғыштар Қара мырыш. Беттік өңдеу мен материалдың үйлесімі қосымша артықшылықтар береді.
(1)Тамаша коррозияға төзімділік
Қара мырыш жабынының тұзды бүркуге төзімділік уақыты әдетте 72-120 сағатты құрайды, бұл қарапайым қара түсті өңдеуден бірнеше есе көп. Сондықтан ішкі тіс құлпы шайбалары қара мырыш жоғарырақ ылғалды немесе жұмсақ коррозиялық орталарға төтеп бере алады.
(2) Керемет эстетика және танылу
Оның біркелкі қара күңгірт сыртқы түрі бар, ол жабдықтың эстетикалық талаптарына жауап беріп қана қоймайды, сонымен қатар конвейердегі визуалды идентификатор қызметін атқарады, операторларға жылдам анықтауға және жіктеуге мүмкіндік береді.
(3) Керемет діріл мен соққыға төзімділік
Бекітілгеннен кейін тісті кірістіру ұзақ мерзімді діріл немесе соққы жүктемелерінен туындаған қопсытуды болдырмай, жоғары қарқынды діріл ортасында бекіткіштің алдын ала жүктелуін сақтай алады.
(4)Сенімді электрлік жерге қосу өнімділігі
Ол электр жабдығының жерге тұйықтау жүйесінің ұзақ мерзімді тиімділігін қамтамасыз ете отырып, кедергісі төмен тұрақты өткізгіш қосылысты құра отырып, механикалық құралдар арқылы жанасу бетіндегі ток өткізбейтін жабынды жоя алады.
(5)Шикізат пен техникалық шарттарды стандарттау
Негізінен метрикалық және империялық стандарттарда өлшемдердің толық ауқымын ұсынатын, беріктігі жоғары серіппелі болаттан жасалған.
Ішкі тіс құлпы шайғыштары қара мырыш - жоғары коррозияға төзімділікті кәсіби эстетикалық көрініспен үйлестіретін таңдау. Бұл өнімділік пен қоршаған ортаға қатаң талаптары бар көптеген өнеркәсіптік салалардағы тамаша негізгі компонент.
(1)Автомобиль өндірісі
Ол әдетте қозғалтқыштар, редукторлар және тежеу жүйелері сияқты негізгі бөліктерде бекіту және босатуға қарсы қолданылады. Ол көлікті пайдалану кезінде үздіксіз тербелістерді және тұз бен балшық эрозиясын тиімді жеңе алады.
(2)Өнеркәсіптік машиналар
Әртүрлі станоктарға, тасымалдау жабдықтарына және ауыр өнеркәсіптік жабдықтарға жарамды, ол үздіксіз жұмыс кезінде және жоғары жүктеме кезінде қосылымның ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз ете алады, дірілге байланысты тоқтау және техникалық қызмет көрсетуді азайтады.
| М2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| М2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| М3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| М3.5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| М20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| М24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| Берілген ақпарат және сызба тек анықтамалық болып табылады | ||||||