Біз автоматтандырылған өндірістік желілері бар екі бүктелген сына құлпы жуғышты шығарамыз. Дәл өлшемдері бар шайбаларды жасау үшін стандартты шикізат өңделеді.
(1) Шикізатты дайындау және өңдеу
Негізгі материал ретінде біз жоғары берік легірленген болаттан жасалған жолақты және тот баспайтын болаттан жасалған жолақты қолданамыз. Материалдар ішкі кристалдық құрылымын реттеу үшін жасыту және тұздау арқылы өңделеді.
(2) Штамптау
Көп станциялы дәл престе орындалады.
Бұрғылау: шайбаға арналған орталық тесікті бұрғылау.
Тісті қалыптау: Жоғарғы және төменгі қалыптардың дәл ынтымақтастығы арқылы бір жағында сыртқы сақинадағы радиалды жұқа тістер пайда болады.
Сына тәрізді бетті қалыптау: Арнайы қалып көмегімен құлыптау өнімділігін анықтайтын сына тәрізді тіс беттері екінші жағынан басылады.
Қырқу: Қалыптастырылған шайбаны болат парақтан кесу.
| дүйсенбі | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| тұрақты ток макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| де мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |
(3)Шығатын термиялық өңдеу
Жуғыш белгілі бір жоғары температураға дейін біркелкі қызады, содан кейін тез сөндіріледі, содан кейін бірден шынықтырумен өңдеу жүргізіледі.
(4)Беттік жабынды өңдеу
Көміртекті болаттан жасалған екі бүктелген сына құлыпты шайба үшін ең ұсынылатын жоғары өнімді шешім - Dacromet. Жоғары сапалы жабын екі бүктелген сына құлпы шайбасының қорғанысын және тозуға төзімділігін арттырады.
(5)Сапаны тексеру және сынау
Шикізат талдауы: Химиялық құрамды тексеру үшін материалдардың әрбір кіріс партиясына спектрлік талдау жасаңыз.
Процесті тексеру: Штамптау процесі кезінде өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етіңіз.
Қаттылық сынағы: Екі бүктелген сына құлыпты шайбаның дизайн стандарттарына сәйкес келетін-келмейтінін кездейсоқ тексеріңіз.
Тұзды бүрку сынағы: жабынның коррозияға төзімділігін тексеру үшін.
Бүйірлік діріл сынағы: шайбаны стандартты болтты қосу нүктесіне орнатыңыз және үздіксіз діріл кезінде оның қысу күшінің әлсіреуін бақылаңыз.
| дүйсенбі | φ20 | φ22 | φ24 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 | φ48 |
| d макс | 21.6 | 23.6 | 25.5 | 28.6 | 31.6 | 34.6 | 37.6 | 40.6 | 43.5 | 46.7 | 50.1 |
| d мин | 21.2 | 23.2 | 25.1 | 28.2 | 31.2 | 34.2 | 37.2 | 40.2 | 43 | 46.2 | 49.6 |
| тұрақты ток макс | 30.9 | 34.7 | 39.2 | 42.3 | 47.3 | 48.8 | 55.3 | 58.8 | 63.3 | 70 | 75 |
| де мин | 30.5 | 34.3 | 38.8 | 41.7 | 46.7 | 48.2 | 54.7 | 58.2 | 62.7 | 68 | 73 |
| H макс | 3.25 | 3.45 | 3.45 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
| H мин | 2.75 | 2.95 | 2.95 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 | 6.3 |