А сыныбының төртбұрышты басы бар станок болттары төртбұрышты басы бар бекіткіш түрі болып табылады. Ол төртбұрышты басынан және бұрандалы өзек бөлігінен тұрады. Ол әдетте төртбұрышты гайкалармен немесе алтыбұрышты гайкалармен бірге пайдаланылады немесе бұрандалы тесіктерге тікелей бұрандамен бұралуы мүмкін. Шаршы басты болттар 19 ғасырдан 20 ғасырдың басына дейін негізгі бекіткіш болды. Олар соғудың қарапайымдылығына және бұралуға қарсы тамаша көрсеткіштеріне байланысты көпірлер мен темір жолдар сияқты инфрақұрылым құрылысында кеңінен қолданылды. Қазіргі уақытта дизайндағы бірегей артықшылықтардың арқасында ол әлі де ауыр машиналарда, темір жолдарда, жабдықтарға техникалық қызмет көрсетуде және көне ғимараттарды қалпына келтіруде рөл атқарады.
А дәрежелі төртбұрышты бас машина болтының құрылымдық сипаттамаларының қысқаша мазмұны: геометриялық белгілер мен функционалды дизайн арасындағы корреляция.
Құрылымдық компоненттер Негізгі мүмкіндіктер Негізгі функциялар
Басы Шаршы пішінді, кең қарама-қарсы жақтары, үлкен биіктігі. Жоғары айналу моментін беруді, сырғуға қарсы функцияны қамтамасыз етеді, соқыр құрастыруға ыңғайлы және таңбаларды басып шығаруға ыңғайлы.
Мойын Тегіс мойын (айналуға қарсы), фланец (мойынтірек), қысқа штырь (бағыттау) Дайындама бетін қорғайтын механикалық айналуға қарсы, соқыр саңылау бағыты
Білік бөлімі Ішінара бұрандалы (тегіс білік бөлімі) Кесу жүктемесіне төтеп береді, дәл орналастыруды қамтамасыз етеді және жіптердегі кернеу концентрациясын болдырмайды.
Бұрандалы бөлік Негізінен дөрекі тістер, төзімділік 6г. Гайкамен сенімді жұмыс істейтін жоғары берік байланыс.
Соңы түрі Тегіс ұшы / Кесілген ұшы / Цилиндрлік ұшы Әртүрлі орнату жағдайларына қолайлы
| дүйсенбі | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 ж | 8|1220 ж | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| ds макс | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| s макс | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| с мин | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| e макс | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| e мин | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| k макс | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| k мин | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| r макс | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| р мин | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
А сыныбының төртбұрышты басты машина болттарын пайдалануды жоспарламас бұрын, осы элементтерді тексеруді ұсынамыз.
(1)Болт сипаттамаларының сәйкестігін растаңыз
Жіптің сипаттамасы: Төртбұрышты басты болттың жіп диаметрі мен қадамы сәйкес гайка немесе бұрандалы саңылаумен дәл бірдей екеніне көз жеткізіңіз.
Ұзындықты таңдау: болттың ұзындығы гайканы қатайтқаннан кейін болттың соңында 2-3 толық жіптер шығатындай болуы керек.
Бас жағының өлшемдері: шаршы басының ені пайдаланылған кілттің саңылау өлшеміне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
Күш дәрежесі: қажетінше сәйкес бағаны таңдаңыз.
(2)Дайындаманың тесік орындарын тексеріңіз
Дөңгелек саңылау және шаршы саңылау: Кәдімгі төртбұрышты бұрандалар дөңгелек тесік арқылы өте алады. Дегенмен, егер бұрылуға қарсы әрекет қажет болса, төртбұрышты саңылау үшін алдын ала бұрғыланған орнату беті дайындамада жасалуы керек, бұл шаршы басының мойынын кірістіруге мүмкіндік береді.
Диаметрге төзімділік: Дөңгелек саңылаудың диаметрі болт сапының диаметрінен 0,5-1,0 мм үлкен болуы керек.
Саңылауды бұрыштық дөңгелектеу: Егер А дәрежелі төртбұрышты басты машина болт басы дайындаманың бетіне толығымен жабысуы керек болса, саңылау дөңгелектенуі немесе шұңқырлы болуы керек.
(3)Тазалау және майлау
Жіптерден май дақтарын, темір үгінділерін, ескі жабындарды және басқа қоқысты кетіріңіз.
Тот баспайтын болаттан жасалған материалдар немесе жоғары температуралы орталар үшін жіптерге адгезияға қарсы агент немесе молибден дисульфидті майлау майды жағу ұсынылады.
Кәдімгі көміртекті болаттан жасалған болттар үшін үйкеліс коэффициентін азайту үшін майдың аз мөлшерін қолдануға болады.