Шығару U болты

Беттік өңдеуге кіріспе

Шығарылатын U болтының бетін өңдеу процесі үш негізгі мәселені шешуге назар аударуы керек: жоғары температура, жоғары ылғалдылық және тұз бүріккіш коррозия. Төменде бетті өңдеуге арналған егжей-тегжейлі техникалық кіріспе және таңдау ұсыныстары берілген.

（1）Dacromet жабыны – таңдаулы таңдау

Негізгі күшті жақтары:

Жоғары температураға тамаша төзімділік: 300°C дейінгі температураға ұзақ уақыт бойы төтеп беруге қабілетті.

Коррозияға жоғары төзімділік: Тұзды бүрку сынағы 1000 сағаттан астам уақытқа созылуы мүмкін, бұл электр мырыштаумен салыстырғанда 10-20 есе ұзақ.

Сутегінің сыну қаупі жоқ: процесс сутегі иондарын шығармайды.

Өздігінен қалпына келтіру мүмкіндігі: жабындағы мырыш бөлшектері субстраттың тот басуына жол бермей, сызаттар орнында катодтық қорғанысты қамтамасыз ете алады.

Шектеулер:

Dacromet шығыс U болтын сатып алу құны салыстырмалы түрде жоғары (электрлік мырыштау құнынан шамамен 2-3 есе).

Бұл бір түсті (күміс-сұр) және сәндік элементтері жоқ.

（2）Ыстық мырыштау, HDG

Негізгі күшті жақтары:

Қалың жабын, күшті коррозияға төзімділігі: сыртқы ортаның қызмет ету мерзімі 15-20 жылға жетуі мүмкін.

Өте күшті адгезия: қорытпа қабаты негізге мықтап жабыстырылған және ол қабыршақтануға бейім емес.

Шектеулер:

Жоғары температура оны жұмсартуға бейім етеді.

Қалың жабын: жіптің дәлдігіне әсер етуі мүмкін, сондықтан төзімділік шегін сақтау қажет.

Жоғары температураға төзімділік өнімділігі орташа: Шығару жүйесінің үздіксіз жоғары температура жағдайында мырыш қабаты тотығуды жылдамдатады және сұр түске айналады және уақыт өте келе ол істен шығады.

（3）Электромырышталған

Негізгі күшті жақтары:

Құны өте төмен.

Сыртқы түрі жылтыр және дисплейге немесе бөлшек орамға жарамды.

Шектеулер:

Жоғары температураға төзімді емес: мырыш қабаты 100 ° C жоғары температурада тотығуды жеделдете бастайды.

Қаптама жұқа және тұзды спрейге төзімділігі нашар: қызыл тот әдетте 48-72 сағат ішінде пайда болады.

（4）Мырыш-алюминий диффузиялық жабыны.

Негізгі күшті жақтары:

Жоғары байланыстыру күші: ол қабыршақтанбайды.

Жоғары және төмен температураларға жақсы төзімділік: Жұмыс температурасының диапазоны -200°C пен 400°C аралығын қамтиды.

Жоғары қаттылық және тамаша тозуға төзімділік: Шығарылатын U болтының бетінің қаттылығы 300-ден 400 Викерс қаттылық бірлігіне жетуі мүмкін.

Лимитtиондары:

Технологиялық жабдыққа салынған инвестиция айтарлықтай.

Құны салыстырмалы түрде жоғары (Dacromet бағасына жақын).

（5）Қара оксиді/фосфаттау

Негізгі күшті жақтары:

Құны өте төмен.

Бұл өлшемге өте аз әсер етеді.

Адсорбцияланатын май қабығы уақытша тоттануға қарсы шара ретінде қызмет ете алады.

Шектеулер:

Оның коррозияға қарсы қабілеті дерлік жоқ. Тұзды бүрку сынағы тот басуға дейін шамамен 12-24 сағатқа созылады.

Жоғары температураға төзімді емес және тозуға төзімді емес.

Тек өте құрғақ жабық орталарға жарамды.

Қалай таңдау керек?

（1）Негізгі принцип: Шығару жүйесінің жоғары температурасы жағдайында Dacromet жабыны таңдаулы таңдау болып табылады. Беттік өңдеудің ыстыққа төзімділігі және коррозияға төзімділігі шығатын U болтының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін негіз болып табылады.

（2）Балама шешім: егер шығын бірінші кезекте қарастырылатын болса және шығару жүйесінде коррозияға қарсы қатаң талаптар болмаса, онда көп қорытпалы қабаттасу немесе жоғары сапалы жабынды өңдеу қарастырылуы мүмкін.

（3）Негізгі ойлар: Таңдау кезінде жұмыс температурасын (қарапайым мырышталған материалдар 100℃ шамасында тиімділігін жоғалтады), пайдалану ортасын (жағалаудағы аудандарда немесе қыста тұз таралатын аймақтарда, коррозия күштірек болады), шығындар бюджетін және өнімнің халықаралық стандарттарға (AS37, AS30) сәйкестігін жан-жақты бағалау қажет. B18.31.5 және т.б.).