Өнеркәсіптік деңгейдегі шаршы шайбалардың сапасын бақылау дұрыс материалдарды таңдаудан басталады. Олар шикізаттың қаттылығын тексереді, олардың қаншалықты кернеуге төтеп бере алатынын тексереді және материалдардың тотқа төзімділігін тексереді. Бұған қоса, олар шайбалардың қажетті өлшемдерге сай болуын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінің әрбір қадамын мұқият қадағалайды - бұл процесс барысында үлгілерді өлшеу үшін олар калибрлер мен микрометрлерді пайдаланады. Осы тексерулердің барлығын орындау әрбір шайбаның қажетті өлшем шектеулеріне сай келетінін және қандай мақсатта пайдаланылса да, жұмыс істейтінін білдіреді.
Өнеркәсіптік деңгейдегі шаршы шайбалардың әрбір партиясы жөнелтілгенге дейін тексеріледі. Сапа инспекторлары өлшемнің дұрыс екеніне, беті жақсы көрінетініне және жабынның жеткілікті қалың екеніне көз жеткізеді. Олар сондай-ақ олардың жұмыс істеп тұрғанын тексеру үшін сынақтар жасайды, мысалы, олардың кәдімгі болттар мен гайкаларға сәйкестігін тексеру. Бұл қадам дизайн ерекшеліктеріне сәйкес келмейтін кез келген бөліктерді табады, сондықтан олар шайбаларды жібермес бұрын заттарды түзете алады. Егер тұтынушылар қаласа, олар тапсырысқа сенімді болу үшін тексеру есептерін сұрай алады.
С: Өнеркәсіптік деңгейдегі шаршы шайбалар үшін бетті өңдеудің қандай нұсқалары бар?
Ж: Өнімділік пен беріктікті арттыру үшін төртбұрышты жууға арналған өнімдерге әртүрлі беттік өңдеулерді ұсынамыз. Жалпы опцияларға жақсы коррозияға төзімділік үшін мырышпен қаптау (көк/мөлдір немесе сары хромат), қатал орталар үшін ыстық мырышпен қаптау, жұмсақ қорғаныс қабаты үшін қара оксид және уақытша тот басуды болдырмау үшін қарапайым майланған әрлеу кіреді.
| дүйсенбі | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
| d макс | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
| d мин | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
| с мин | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
| h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |