Жалған көзілдірік

Қайықтар, доктар, жағалау объектілері - Қатты тұзды тұман коррозиясы! Xiaoguo® 1000 сағаттан асатын тұзды тұман коррозиясына төзімді, кемелерге, доктарға және жағалаудағы орталарға жарамды тот баспайтын болаттан жасалған соғылған Eyebolt қорын ұсынады.

Сұрау жіберу

Өнім Сипаттамасы

Процесс ағыны

Соғылған көзді болтты өндірудің негізі металдың ішкі кристалдық құрылымын өзгертетін, осылайша өнімдерге керемет беріктік пен беріктік беретін «Ыстық соғу» болып табылады. Төменде толық процесс ағыны берілген:

（1）Жоғары сапалы шикізатты таңдау

Әртүрлі стандарттарда материалдарға қатысты арнайы ережелер бар

（2） Нақты кесу

Тұтынушы талап ететін Forged Eyebolt сипаттамаларына сәйкес шикізат есептеу арқылы белгілі бір көлемдегі қысқа блоктарға дәл кесіледі.

（3）Материалды жылыту

Кесілген болат дайындамалар индукциялық қыздыру пешіне жіберіледі және шамамен 1150 ° C дейін жылдам қызады. Болат дайындамалар жарқыраған сарғыш күйге айналады. Жоғары температура металды жұмсақ етеді, пішін беруді жеңілдетеді.

（4） Негізгі процесс: Ыстық соғу

Бұл процесс металдың ішкі құрылымын толығымен өзгертіп, оны тығыз және берік етеді. Бүкіл процесс әдетте сыйымдылығы 2000 тонна престе бір соққымен аяқталады.

Алдын ала қалыптау: Алға экструзия сияқты процестер арқылы қыздырылған дайындама бастапқы көлемді бөлуге және өрескел пішіндеуге ұшырайды.

Соңғы соғу: Алдын ала дайындалған дайындама түпкілікті өнімнің пішініне дәл сәйкес келетін дәл жабық қалыпқа салынады. Үлкен қысым астында болттың сақина тәрізді басы мен конустық шыбық бөлігі бір қозғалыста соғылған.

Forged Eyebolt

（5） Жиектерді кесу

Соңғы соғудан кейін болттар әдетте алып тастауды қажет ететін жарқылға (артық бұршақ) ие.

（6） Жылулық өңдеу

Соғудан кейін соғылған көз болт қажетті беріктік пен қаттылыққа жету үшін термиялық өңдеуден өтуі керек.

Қалыпқа келтіру: дәннің құрылымын нақтылау және біркелкі микроқұрылымға қол жеткізу үшін соғуды белгілі бір температураға дейін қыздырыңыз, содан кейін оны ауада баяу суытыңыз.

Шығу және шынықтыру / Q+T: Бұл жоғары берік болттар үшін маңызды процесс (мысалы, 8,8 немесе одан жоғары бағаға ие).

Сөндіру: болттарды шамамен 850-900°C дейін қыздырыңыз, содан кейін өте жоғары қаттылыққа жету үшін оларды майға немесе суға жылдам салқындатыңыз.

Шынықтыру: Сөндіруден өткен болттар өте қатты және сынғыш. Кейіннен олардың қаттылығын арттыру үшін шынықтыру үшін шамамен 425-500°C дейін қыздыру қажет.

（7）Жіпті өңдеу

Жіптер Thread Rolling техникасы арқылы өңделеді.

（8） Беттік өңдеу

Коррозияны болдырмау және сыртқы түрін жақсарту үшін дайын болттар беттік өңдеуден өтеді.

（9）Сапаны тексеру

Материалды тексеру: Кіріс инспекциясы кезінде шикізаттың химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері тексеріледі.

Өлшемді және сыртқы түрін тексеру: Соғылған көз болтының барлық өлшем рұқсаттарын тексеріңіз және бетінде жарықтар немесе күйген жерлер сияқты ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз.

Механикалық өнімділік сынағы: Созылу және аққыштық беріктігін өлшеу үшін созылу сынақтарын жүргізу; сондай-ақ қаттылық сынақтары.

Қауіпсіздік жүктемесі сынағы: Дайын өнімде жүктеме сынағы, сыну сынағы және шаршау сынағы.

（10） Қаптама және жеткізу

Барлық сынақтардан өткен өнімдер талаптарға сай оралады және жеткізілім алдында серия нөмірлері мен сынақ есептерін қоса, сапа құжаттарымен бірге жүреді.

Forged Eyebolt

дүйсенбі	M8	M10	M12	M16	M20	M24	M27	M30	M33	M36	M39
P	1.25	1.5	1.75	2	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4
d1 макс	8.036	10.036	12.043	16.043	18.043	22.052	25.052	28.052	30.052	32.062	35.062
d1 мин	8	10	12	16	18	22	25	28	30	32	35
dk макс	18	20	25	32	40	45	50	55	60	65	70
dk мин	16.9	18.7	23.7	30.4	38.4	43.4	48.4	53.1	58.1	63.1	68.1
s макс	11	14	17	19	24	28	30	34	38	41	46
с мин	10.3	13.3	16.3	18.16	23.16	27.16	29.16	33	37	40	45
ds макс	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	39